Placarea acidă vs. alcalină: factorul ascuns din spatele durabilității pardoselilor din plasă de sârmă
Multepunți de plasă de sârmăarată similar când este nou instalat.
Diferența reală apare ani mai târziu-la sudurile, îmbinările și punctele de susținere-în care coroziunea începe adesea.
LaJracking, toate podelele din plasă de sârmă sunt produse în nostrupropriul Tongling, fabrica Anhui, unde galvanizarea este un proces de bază care definește-performanța pe termen lung. În timp ce clienții compară adesea diametrul firului, dimensiunea ochiurilor și capacitatea de încărcare,tratarea suprafeței este factorul care determină în cele din urmă durata de viață.
De aceea folosim exclusivplacare cu zinc alcalinpentru toate podelele noastre din plasă de sârmă-în ciuda costurilor mai mari și a unui control mai strict al procesului.
1. Acoperirea uniformă determină durata de viață
Limitarea placajului cu acid
Placarea cu acid are o putere limitată de aruncare. Curentul electric tinde să se concentreze pe marginile exterioare ale sârmei, lăsând rădăcini de sudură și intersecții de sârmă cu acoperire mai subțire sau incompletă de zinc. Aceste puncte slabe ascunse devin adesea primele locații în care coroziunea începe-cu mult înainte ca rugina să fie vizibilă la suprafață.
De ce placarea alcalină are performanțe mai bune
Zincarea alcalină oferă o putere superioară de dispersie și acoperire. Stratul de zinc se formează uniform pe întreaga circumferință a fiecărui fir și pătrunde adânc în îmbinările și intersecțiile sudate.
Rezultatul esteprotecție consistentă împotriva coroziunii pe întreaga plasă, inclusiv zonele cele mai vulnerabile la-eșecuri pe termen lung.
2. Păstrarea rezistenței structurale sub sarcină
Placarea cu acid poate introduce hidrogen în microstructura de oțel, crescând riscul defragilizarea hidrogenului. În timp, acest lucru poate reduce duritatea și poate duce la micro-fisuri atunci când plasa este sub încărcare constantă a depozitului.
Pentrupardoseală din plasă de sârmă cu sarcină-utilizată în sistemele de rafturi pentru paleți, menținerea rezistenței mecanice inițiale a oțelului este critică.
Procesul nostru de placare alcalină minimizează absorbția hidrogenului, contribuind la păstrarea integrității materialului și a siguranței pe termen lung.
3. Fabricare responsabilă în Fabrica noastră de Tongling
În atelierul nostru de galvanizare Tongling, responsabilitatea pentru mediu nu este opțională.
În comparație cu placarea cu acid, placarea alcalină produce ape uzate și evacuare care suntmai ușor de controlat și tratatatunci când sunt gestionate corect. În timp ce procesul necesită o monitorizare mai strictă, ne permite să operam cu un risc mai mic pentru mediu.
Investiția noastră în sisteme avansate de tratare a apelor uzate reflectă -angajamentul nostru pe termen lung- față de angajații noștri, comunitatea noastră și clienții noștri globali.
Observații privind performanța și valoarea clientului
Testele interne de pulverizare cu sare arată în mod constant căpardoseala din plasă de sârmă placată-alcalină se corodează mai lent și mai uniform, rugina albă apărând semnificativ mai târziu decât pe alternativele placate cu acid-.
Pentru clienții concentrați pesiguranța depozitului, fiabilitatea operațională și costul total de proprietate, această diferență contează. Scopul nu este cel mai mic preț inițial-cicea mai lungă durată de viață și cel mai mic risc de înlocuire.
Concluzie
Pentru pardoseala din plasă de sârmă, alegerea între placarea acidă și alcalină nu este doar o decizie de cost-este o decizie privinddurabilitate, siguranță și{0}}performanță pe termen lung.
La Jracking, placarea cu zinc alcalin nu este o opțiune de upgrade.
Este al nostruproces standard.
Dacă vă achiziționați podele din plasă de sârmă pentru sisteme de rafturi pentru paleți și aveți nevoie de o soluție concepută pentru a rezista ani de funcționare în depozit, așteptăm oportunitatea de a împărtăși mai multe despre procesul nostru de producție.
